全流程自主制造

316L生物反应器与GMP工艺系统

整合流体动力学剪切模拟、超洁净电解抛光加工与PAT在线分析控制架构,实现从实验室研发到工业级发酵罐的稳定放大交付。

量化工程指标

硬核交付参数标准

Ra≤0.2μm

罐体内壁电解抛光粗糙度

2L - 2000L

跨尺度流体动力学放大跨度

100%

316L材质双证书炉号溯源

0 死角

卫生级隔膜阀与全贯通管路

洁净制造准则

无菌清洁性直接注入每道焊缝,而非事后检验补救

我们拒绝依靠表面研磨掩盖缺陷。从自动轨道氩弧焊到内窥镜焊缝全检,所有接触药液的表面均达到无缝微米级平滑,从源头杜绝生物膜附着风险。

装备平台矩阵

三大核心反应器架构

针对哺乳动物细胞培养、病毒载体扩增与高密度微生物发酵工艺,提供针对性优化的流体剪切与传质控制方案。

单抗与重组蛋白
细胞与基因治疗
精密发酵工程

低剪切细胞培养反应器

悬浮与贴壁双模CGT系统

高传质工业发酵系统

专为CHO等脆弱哺乳动物细胞设计的大直径低速斜叶桨系统,优化微气泡无损传质,维持极端活细胞密度下的高存活率与表达量。

紧凑型无菌隔离封闭设计,集成自动化灌流系统与原位灭菌模块,适配慢病毒及AAV载体生产的高效剪切敏感性控制需求。

配置高剪切涡轮搅拌与强化夹套换热模块,针对大肠杆菌与酵母表达提供超高摄氧率支持,最高承载2000L满负荷连续运行。

定制专属生物反应器架构

向工程设计团队提交培养体积、气液传质系数与PAT控制参数,我们将在24小时内提供三维模型与验证方案。